0    
Trang chủ » Bơm công nghiệp» Bơm dầu truyền nhiệt RY

Bơm dầu tải nhiệt RY50-32-200 tốc độ quay 2900 vòng/phút, cột áp 50 m, công suất 5.5 kW, lưu lượng 18 m3/h

Tải báo giá
• Mã SP
: RY50-32-200
• Thương hiệu
:
• Bảo hành
: 12 tháng
• Tình trạng
  Liên hệ
Lưu lượng 18 m3/h;Công suất 5.5kw;Cột áp 50m;Tốc độ quay 2900 vòng/phút
Đang xử lý...
 

Thông tin sản phẩm

Nguyên lý tuần hoàn dầu tải nhiệt của Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200

Nguyên lý tuần hoàn dầu tải nhiệt của Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 dựa trên cơ chế ly tâm, trong đó động cơ truyền chuyển động qua khớp nối và trục tới bánh công tác. Khi bánh công tác quay ở tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút, dầu tải nhiệt được hút vào tâm bánh công tác, nhận năng lượng, chuyển động ra phía chu vi rồi được đẩy vào đường ống. Dầu sau đó đi qua thiết bị gia nhiệt, thiết bị sử dụng nhiệt và quay trở lại cửa hút của bơm để tiếp tục một chu trình mới.

Nhờ quá trình này diễn ra liên tục, RY50-32-200 duy trì dòng dầu nóng tuần hoàn trong hệ thống, giúp nhiệt lượng được vận chuyển liên tục từ nguồn gia nhiệt đến các thiết bị cần sử dụng nhiệt.

Bơm là bộ phận tạo động lực cho vòng tuần hoàn dầu

Trong hệ thống dầu tải nhiệt kín, dầu không tự tuần hoàn với lưu lượng cần thiết. Bơm phải tạo ra chênh lệch áp suất để thắng trở lực của đường ống, van, thiết bị gia nhiệt và các bộ trao đổi nhiệt.

RY50-32-200 đảm nhiệm nhiệm vụ này bằng cách truyền cơ năng từ động cơ sang dòng dầu.

Chu trình cơ bản có thể hình dung như sau:

Dầu hồi → cửa hút RY50-32-200 → bánh công tác → cửa xả → thiết bị gia nhiệt → thiết bị sử dụng nhiệt → đường hồi → trở lại bơm.

Bơm liên tục lặp lại quá trình này trong suốt thời gian hệ thống hoạt động.

Dầu đi vào bơm theo phương trục

RY50-32-200 có cửa hút hướng trục.

Khi bánh công tác quay, vùng tâm bánh công tác hình thành điều kiện áp suất thấp hơn so với phía đường hút, tạo điều kiện để dầu từ đường hồi đi vào bơm.

Dầu di chuyển theo phương trục tới khu vực mắt bánh công tác.

Đây chính là điểm bắt đầu của quá trình truyền năng lượng từ bơm sang dầu tải nhiệt.

Bánh công tác truyền năng lượng cho dòng dầu

Bánh công tác là bộ phận trực tiếp tạo chuyển động cho dầu.

Động cơ làm trục quay, trục tiếp tục kéo bánh công tác quay với tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút.

Dầu đi vào tâm bánh công tác và tiếp xúc với hệ thống cánh. Khi cánh bánh công tác quay, dầu được gia tốc và chuyển động dần từ khu vực tâm ra phía chu vi.

Có thể mô tả quá trình truyền năng lượng:

Điện năng → động cơ → cơ năng quay của trục → bánh công tác → năng lượng của dòng dầu.

Đây là nguyên lý cốt lõi giúp RY50-32-200 duy trì vòng tuần hoàn dầu nóng.

Lực ly tâm đưa dầu từ tâm ra ngoài bánh công tác

Trong quá trình bánh công tác quay, dầu nhận vận tốc và bị đưa từ vùng tâm về phía đường kính ngoài của bánh công tác.

Số 200 trong model RY50-32-200 thể hiện đường kính ngoài danh nghĩa của bánh công tác là 200 mm.

Khi dầu di chuyển từ tâm ra chu vi, năng lượng của dòng chất lỏng tăng lên.

Dầu sau đó rời bánh công tác và đi vào phần thân bơm.

Thân bơm thu dòng dầu từ bánh công tác

Dầu sau khi rời bánh công tác có vận tốc tương đối cao.

Thân bơm tiếp nhận dòng dầu này và dẫn nó về phía cửa xả. Trong quá trình đó, một phần động năng của dòng dầu được chuyển thành áp suất.

Nhờ vậy, dầu tại cửa xả có đủ năng lượng để tiếp tục đi qua đường ống và các thiết bị của hệ thống nhiệt.

Đây là lý do RY50-32-200 không chỉ tạo lưu lượng mà còn phải tạo cột áp đủ để thắng tổng trở lực của vòng tuần hoàn.

Dầu được đẩy từ bơm tới thiết bị gia nhiệt

Sau khi rời cửa xả của RY50-32-200, dầu tiếp tục đi theo đường ống của hệ thống.

Tùy cách bố trí dây chuyền, dầu có thể được đưa tới thiết bị gia nhiệt để nhận nhiệt trước khi đi tới thiết bị sử dụng nhiệt.

Trong bộ gia nhiệt, dầu hấp thụ năng lượng nhiệt và tăng nhiệt độ.

Bơm có nhiệm vụ bảo đảm dầu liên tục đi qua khu vực gia nhiệt thay vì đứng yên trong thiết bị.

Điều này đặc biệt quan trọng vì dòng dầu ổn định giúp hạn chế tình trạng môi chất bị giữ quá lâu tại một vùng có nhiệt độ cao.

Dầu nóng vận chuyển nhiệt đến thiết bị sử dụng

Sau khi được gia nhiệt, dầu nóng tiếp tục chảy tới các thiết bị cần nhiệt.

Đó có thể là bộ trao đổi nhiệt, áo gia nhiệt, trục gia nhiệt, máy sấy hoặc các thiết bị công nghệ khác.

Tại đây, dầu truyền một phần nhiệt lượng cho quá trình sản xuất.

Dầu không nhất thiết bị tiêu hao sau khi truyền nhiệt mà tiếp tục được thu hồi để quay về vòng tuần hoàn.

Đây chính là đặc điểm quan trọng của hệ thống dầu tải nhiệt tuần hoàn kín.

Dầu sau trao đổi nhiệt quay trở lại bơm

Sau khi truyền nhiệt cho thiết bị sử dụng, nhiệt độ dầu giảm xuống một mức nhất định.

Dầu được dẫn về đường hồi và trở lại cửa hút của RY50-32-200.

Bơm tiếp tục đưa dầu qua bánh công tác và bắt đầu một chu kỳ mới.

Quá trình:

Gia nhiệt → truyền nhiệt → hồi dầu → bơm → gia nhiệt

được lặp đi lặp lại trong toàn bộ thời gian dây chuyền hoạt động.

RY50-32-200 duy trì lưu lượng thay vì trực tiếp tạo nhiệt

Một điểm cần phân biệt rõ là RY50-32-200 không phải thiết bị tạo nhiệt.

Nhiệt được tạo bởi lò dầu tải nhiệt, bộ gia nhiệt điện hoặc nguồn nhiệt khác.

Nhiệm vụ của bơm là vận chuyển và tuần hoàn dầu để mang nhiệt từ nơi tạo nhiệt tới nơi cần sử dụng.

Có thể hình dung:

Thiết bị gia nhiệt tạo nhiệt – dầu mang nhiệt – RY50-32-200 tạo chuyển động cho dầu.

Nếu không có bơm tuần hoàn, khả năng phân phối nhiệt của toàn hệ thống sẽ bị ảnh hưởng đáng kể.

Lưu lượng tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng truyền nhiệt

Trong hệ thống dầu tải nhiệt, nhiệt lượng không chỉ phụ thuộc vào nhiệt độ dầu mà còn phụ thuộc vào lượng dầu liên tục đi qua thiết bị.

Nếu lưu lượng quá thấp, dầu có thể nhận nhiều nhiệt tại nguồn gia nhiệt nhưng khả năng vận chuyển nhiệt tới tải lại giảm.

Ngoài ra, dầu di chuyển quá chậm qua vùng gia nhiệt có thể làm nhiệt độ cục bộ tăng cao.

Vì vậy, RY50-32-200 cần được vận hành trong vùng lưu lượng phù hợp để duy trì cả hiệu quả tuần hoàn lẫn độ ổn định nhiệt.

Bơm tạo chênh áp để thắng trở lực toàn hệ thống

Trong một vòng dầu tải nhiệt có nhiều thành phần gây cản trở dòng chảy như đường ống, co, van, bộ lọc, bộ trao đổi nhiệt và thiết bị gia nhiệt.

Bánh công tác phải cung cấp đủ năng lượng để dầu vượt qua toàn bộ các trở lực này.

Do đó, nguyên lý tuần hoàn của RY50-32-200 có thể hiểu đơn giản là:

Bơm tạo chênh áp → chênh áp tạo dòng chảy → dòng dầu mang nhiệt đi quanh hệ thống.

Nếu tổng trở lực hệ thống quá lớn so với khả năng của bơm, lưu lượng thực tế sẽ giảm.

Tuần hoàn liên tục giúp nhiệt phân bố đều hơn

Một trong những lợi ích quan trọng nhất của RY50-32-200 là duy trì chuyển động liên tục của dầu.

Dầu nóng không chỉ tập trung tại nguồn gia nhiệt mà được vận chuyển liên tục tới các vị trí sử dụng nhiệt.

Sau khi mất một phần nhiệt, dầu quay trở về để được gia nhiệt lại.

Nhờ đó, hệ thống hình thành một chu trình truyền nhiệt liên tục, giúp các thiết bị có điều kiện nhận nguồn nhiệt ổn định hơn.

Đường hút phải luôn bảo đảm đủ dầu

Để nguyên lý tuần hoàn diễn ra ổn định, cửa hút của RY50-32-200 phải được cung cấp đầy đủ dầu.

Van hút cần được mở hoàn toàn trong quá trình vận hành.

Nếu đường hút bị tắc, bộ lọc quá bẩn hoặc van đóng một phần, lượng dầu vào mắt bánh công tác giảm.

Khi đó, khả năng tuần hoàn suy giảm và bơm có nguy cơ xuất hiện rung hoặc xâm thực.

Vì vậy, không nên dùng van hút để điều chỉnh lưu lượng.

Xả khí giúp dòng tuần hoàn ổn định

Không khí là yếu tố bất lợi trong vòng dầu tải nhiệt.

Nếu trong thân bơm hoặc đường ống có nhiều khí, bánh công tác không được điền đầy dầu liên tục.

Điều này có thể dẫn tới dao động áp suất, giảm lưu lượng và tăng rung.

Trước khi khởi động RY50-32-200 cần điền đầy dầu và xả khí để tạo một cột chất lỏng liên tục trong hệ thống.

Khi toàn bộ vòng tuần hoàn được điền đầy môi chất, quá trình hút – đẩy của bơm sẽ ổn định hơn.

Không để lưu lượng tuần hoàn giảm quá thấp

Đối với dòng RY, không nên vận hành kéo dài dưới khoảng 30% lưu lượng thiết kế.

Lưu lượng quá thấp có thể làm dầu tuần hoàn nội bộ bên trong thân bơm, tăng nhiệt và làm trạng thái thủy lực trở nên kém ổn định.

Trong hệ thống dầu nóng, đây là vấn đề đặc biệt đáng chú ý bởi bơm vốn đã làm việc với môi chất nhiệt độ cao.

Do đó, nếu tải nhiệt giảm mạnh nhưng hệ thống vẫn cần duy trì bơm, có thể phải bố trí đường bypass phù hợp để bảo đảm lưu lượng tối thiểu.

Không để van xả đóng kéo dài

Khi van xả đóng, bánh công tác vẫn quay nhưng dầu không thể lưu thông bình thường qua hệ thống.

Nếu tình trạng này kéo dài, năng lượng từ bánh công tác liên tục được đưa vào một lượng dầu nhỏ bên trong thân bơm và có thể chuyển thành nhiệt.

Vì vậy, RY50-32-200 không nên chạy với van xả đóng quá khoảng 3 phút.

Ngay sau khi động cơ ổn định, van xả cần được mở từ từ để thiết lập dòng tuần hoàn.

Gia nhiệt từ từ để hình thành vòng tuần hoàn nóng ổn định

Khi hệ thống bắt đầu từ trạng thái nguội, không nên đưa dầu rất nóng qua bơm ngay lập tức.

Bơm và đường ống cần được làm nóng từ từ.

Đối với dòng RY, chênh lệch giữa nhiệt độ dầu ở cửa hút và thân bơm nên được giữ trong giới hạn thích hợp, đồng thời tốc độ tăng nhiệt không nên quá nhanh.

Quá trình này giúp các bộ phận giãn nở dần và duy trì độ ổn định của trục, ổ bi cũng như hệ thống làm kín.

Sau khi nhiệt độ ổn định, vòng tuần hoàn mới chuyển sang trạng thái làm việc bình thường.

Hai ổ bi giữ quá trình tuần hoàn ổn định về mặt cơ khí

Dòng dầu chỉ có thể duy trì ổn định nếu bánh công tác quay đúng tâm.

RY50-32-200 sử dụng hai ổ bi để giữ trục và rôto.

Hai ổ bi giúp hạn chế độ đảo của trục khi quay ở khoảng 2.900 vòng/phút.

Nhờ đó, bánh công tác duy trì vị trí ổn định trong thân bơm, tạo điều kiện để dòng dầu được truyền năng lượng đều hơn.

Khớp nối truyền công suất liên tục tới bánh công tác

Động cơ được kết nối với bơm bằng khớp nối mềm.

Khớp nối truyền mô-men từ động cơ đến trục, sau đó tới bánh công tác.

Trong suốt thời gian vòng dầu hoạt động, chuỗi truyền công suất này diễn ra liên tục:

Điện → động cơ → khớp nối → trục → bánh công tác → dòng dầu → vòng tuần hoàn nhiệt.

Đây chính là mối liên hệ giữa phần điện, phần cơ khí và phần thủy lực của RY50-32-200.

Tuần hoàn ổn định giúp bảo vệ dầu tải nhiệt

Một dòng dầu đủ lưu lượng giúp hạn chế việc dầu lưu lại quá lâu trong vùng nhiệt độ cao.

Điều này có lợi cho việc kiểm soát nhiệt độ dầu trong hệ thống.

Ngược lại, nếu lưu lượng suy giảm mạnh nhưng nguồn gia nhiệt vẫn hoạt động ở mức cao, dầu có thể phải chịu nhiệt lớn hơn tại khu vực gia nhiệt.

Vì vậy, bơm tuần hoàn đóng vai trò quan trọng không chỉ trong vận chuyển nhiệt mà còn trong việc duy trì điều kiện làm việc thích hợp cho dầu.

Nguyên lý tuần hoàn của RY50-32-200 có thể tóm tắt theo 6 giai đoạn

Toàn bộ quá trình hoạt động có thể hiểu theo trình tự: dầu hồi trở về cửa hút; dầu đi vào tâm bánh công tác; bánh công tác quay truyền năng lượng cho dầu; dầu được đưa ra cửa xả với áp suất cao hơn; dầu đi qua nguồn gia nhiệt và các thiết bị sử dụng nhiệt; sau khi truyền nhiệt, dầu quay trở lại cửa hút để tiếp tục chu trình.

Chu trình này được lặp liên tục cho tới khi hệ thống dừng hoạt động.

Nguyên lý tuần hoàn dầu tải nhiệt của Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 dựa trên việc bánh công tác quay khoảng 2.900 vòng/phút, tạo chênh áp và truyền năng lượng cho dầu. Dầu đi vào bơm theo cửa hút hướng trục, được bánh công tác đưa từ tâm ra chu vi, sau đó đi qua thân bơm và cửa xả để tiếp tục vào hệ thống.

Dòng dầu được đưa tới nguồn gia nhiệt → thiết bị sử dụng nhiệt → đường hồi → quay trở lại RY50-32-200, tạo thành một vòng tuần hoàn khép kín và liên tục.

Vai trò cốt lõi của RY50-32-200 vì vậy không phải tạo ra nhiệt mà là duy trì chuyển động của dầu tải nhiệt, giúp nhiệt lượng được vận chuyển liên tục từ nơi phát nhiệt đến nơi tiêu thụ nhiệt. Khi bảo đảm đủ dầu ở cửa hút, xả khí tốt, duy trì lưu lượng phù hợp và vận hành đúng điểm làm việc, RY50-32-200 có thể giúp hệ thống dầu tải nhiệt duy trì dòng tuần hoàn ổn định, liên tục và hiệu quả trong quá trình sản xuất



Lập kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200

Lập kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 là công việc cần thiết để duy trì khả năng tuần hoàn dầu nóng, hạn chế rung động, kiểm soát nhiệt độ ổ bi và phát hiện sớm tình trạng mài mòn của các bộ phận cơ khí. Với bơm làm việc trong hệ thống dầu tải nhiệt nhiệt độ cao, bảo dưỡng không nên chỉ thực hiện khi thiết bị đã xảy ra sự cố mà cần được tổ chức theo từng mốc thời gian cụ thể.

Với bộ thông số sử dụng gồm lưu lượng 18 m³/h, cột áp 50 m, công suất động cơ 5,5 kW và tốc độ quay 2.900 vòng/phút, kế hoạch bảo dưỡng RY50-32-200 nên tập trung vào các bộ phận chịu tải liên tục như ổ bi, trục, bánh công tác, khớp nối, packing, phớt dầu và hệ thống bôi trơn.

Bảo dưỡng RY50-32-200 cần bắt đầu từ kiểm tra hằng ngày

Đối với bơm đang vận hành thường xuyên, kiểm tra hằng ngày là lớp bảo dưỡng đầu tiên và cũng là cách đơn giản nhất để phát hiện bất thường trước khi phát triển thành hư hỏng lớn.

Trong mỗi ca vận hành cần theo dõi các thông số chính gồm:

  • Áp suất cửa xả.
  • Lưu lượng dầu.
  • Nhiệt độ ổ bi.
  • Nhiệt độ thân bơm.
  • Độ rung.
  • Tiếng ồn của cụm quay.
  • Tình trạng rò rỉ tại packing và phớt dầu.

Nếu các thông số thay đổi bất thường so với trạng thái vận hành ổn định trước đó, cần tìm nguyên nhân thay vì tiếp tục cho bơm hoạt động kéo dài.

Theo dõi độ rung là nội dung bảo dưỡng quan trọng

RY50-32-200 hoạt động ở tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút, vì vậy sự thay đổi nhỏ về ổ bi, độ đồng tâm hoặc cân bằng của cụm quay có thể thể hiện qua rung động.

Đối với dòng RY, biên độ rung cần được kiểm soát ở mức không vượt quá 0,06 mm.

Nếu rung tăng dần theo thời gian, cần kiểm tra các nguyên nhân như lệch khớp nối, ổ bi mòn, bánh công tác có cặn hoặc vật lạ, đường ống truyền lực lên thân bơm hoặc không khí xuất hiện trong dòng dầu.

Việc ghi lại giá trị rung theo từng đợt kiểm tra sẽ giúp nhận biết xu hướng xuống cấp của bơm tốt hơn so với chỉ kiểm tra khi thiết bị đã rung mạnh.

Kiểm tra tình trạng rò rỉ của packing và phớt dầu

Hệ thống làm kín của dòng RY gồm packing kết hợp phớt dầu chịu nhiệt.

Đây là khu vực cần được kiểm tra thường xuyên vì trực tiếp liên quan đến dầu tải nhiệt nóng.

Trong thời gian đầu, packing có thể có một lượng rò rỉ nhỏ và giảm dần sau quá trình chạy rà. Tuy nhiên, nếu lượng dầu rò tăng dần, xuất hiện thành dòng hoặc lan ra khu vực ổ bi, cần xử lý sớm.

Kế hoạch bảo dưỡng nên ghi nhận lượng rò rỉ qua từng lần kiểm tra để xác định thời điểm điều chỉnh hoặc thay thế chi tiết làm kín.

Kiểm tra dầu bôi trơn định kỳ

Hệ thống bôi trơn có ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ ổ bi của RY50-32-200.

Trước mỗi giai đoạn vận hành kéo dài cần kiểm tra lượng dầu trong khoang bôi trơn và bảo đảm dầu sạch.

Nếu dầu xuất hiện cặn, đổi màu rõ rệt hoặc có dấu hiệu nhiễm bẩn, cần kiểm tra và xử lý thay vì chỉ bổ sung thêm dầu mới.

Việc duy trì bôi trơn đúng giúp giảm ma sát, hạn chế nhiệt phát sinh và giữ cho trục quay ổn định ở tốc độ cao.

Kiểm tra ổ bi sau khoảng 300 giờ vận hành đầu tiên

Một mốc bảo dưỡng đáng chú ý của dòng RY là khoảng 300 giờ vận hành ban đầu.

Sau thời gian này, hướng dẫn yêu cầu tháo ổ bi để vệ sinh và kiểm tra tình trạng làm việc.

Ổ bi có thể được làm sạch bằng dầu diesel thích hợp, sau đó kiểm tra các bề mặt lăn và khe hở.

Cần chú ý những dấu hiệu như:

Rỗ bề mặt – vết xước – cháy màu – khe hở bất thường – chuyển động không trơn.

Nếu xuất hiện những dấu hiệu hư hỏng rõ ràng, ổ bi nên được thay thế thay vì tiếp tục sử dụng.

Mốc 300 giờ đặc biệt quan trọng đối với bơm mới

Giai đoạn đầu là thời điểm các chi tiết cơ khí bắt đầu ổn định sau quá trình chạy rà.

Nếu có vấn đề về căn chỉnh, bôi trơn hoặc lắp ráp, dấu hiệu bất thường thường có thể xuất hiện trong giai đoạn này.

Vì vậy, đối với RY50-32-200 mới đưa vào sử dụng, không nên bỏ qua mốc kiểm tra khoảng 300 giờ chỉ vì bơm vẫn đang vận hành bình thường.

Kiểm tra sớm giúp phát hiện những dấu hiệu mài mòn trước khi chúng gây ảnh hưởng tới trục và bánh công tác.

Lập kế hoạch bổ sung mỡ sau khoảng 3.000 giờ

Theo hướng dẫn dòng RY, lượng mỡ ban đầu có thể hỗ trợ khoảng 3.000 giờ vận hành, sau đó cần kiểm tra và bổ sung theo yêu cầu.

Ổ bi phía khớp nối sử dụng mỡ gốc canxi hỗn hợp ZFG-2 theo quy định của tài liệu.

Khi bổ sung mỡ cần tránh nhồi đầy hoàn toàn khoang ổ bi. Lượng mỡ được bố trí khoảng một nửa thể tích khoảng trống.

Nạp quá nhiều mỡ có thể làm tăng lực cản và nhiệt độ ổ bi khi trục quay.

Kiểm tra khớp nối mềm theo chu kỳ

RY50-32-200 sử dụng khớp nối mềm ba chấu để truyền mô-men từ động cơ tới trục bơm.

Trong kế hoạch bảo dưỡng cần kiểm tra phần tử đàn hồi của khớp nối xem có xuất hiện:

  • Nứt.
  • Mòn.
  • Biến dạng.
  • Chai cứng.
  • Hư hỏng tại các chấu.

Nếu phần đàn hồi xuống cấp, khả năng hấp thụ dao động giảm và tải bất lợi có thể truyền nhiều hơn tới trục và ổ bi.

Do đó, khớp nối nên được kiểm tra cùng với các đợt kiểm tra độ đồng tâm.

Kiểm tra lại độ đồng tâm giữa bơm và động cơ

Ngay cả khi bơm đã được căn chỉnh chính xác lúc lắp đặt, độ đồng tâm vẫn có thể thay đổi sau một thời gian dài vận hành do nền móng, bu lông, giãn nở nhiệt hoặc tác động từ đường ống.

Đối với dòng RY, sai lệch tại vành ngoài khớp nối cần được duy trì không quá 0,1 mm, trong khi khoảng cách giữa hai đầu trục khoảng 2–3 mm.

Do đó, trong những đợt bảo dưỡng lớn, cần kiểm tra lại độ đồng tâm thay vì chỉ kiểm tra tình trạng khớp nối bằng mắt.

Kiểm tra bu lông nền và bệ máy

Bơm và động cơ được lắp trên cùng một bệ.

Sau thời gian vận hành, rung động có thể làm một số vị trí liên kết bị lỏng.

Kế hoạch bảo dưỡng nên bao gồm việc kiểm tra:

Bu lông chân bơm → bu lông động cơ → bu lông bệ → liên kết khớp nối.

Nếu bu lông lỏng, cụm bơm có thể dịch chuyển và làm mất độ đồng tâm đã thiết lập.

Kiểm tra tải trọng từ hệ thống đường ống

Đường hút và đường xả phải được đỡ độc lập, không được để trọng lượng đường ống truyền trực tiếp lên thân bơm.

Trong quá trình bảo dưỡng định kỳ, cần quan sát lại các giá đỡ đường ống, đặc biệt ở hệ thống dầu nóng thường xuyên giãn nở và co lại theo nhiệt độ.

Nếu đường ống bị xê dịch hoặc giá đỡ xuống cấp, lực từ đường ống có thể làm biến dạng vị trí lắp của RY50-32-200 và gây rung.

Kiểm tra bánh công tác khi lưu lượng hoặc áp suất giảm

Không nhất thiết phải tháo bánh công tác ở mọi lần bảo dưỡng nhỏ. Tuy nhiên, nếu lưu lượng hoặc cột áp giảm đáng kể so với trạng thái bình thường thì bánh công tác là một trong những bộ phận cần kiểm tra.

Cần xác định xem bánh công tác có:

  • Cặn bám.
  • Vật lạ.
  • Mài mòn.
  • Biến dạng.
  • Hư hỏng bề mặt.

Dòng RY được thiết kế cho chất lỏng không chứa hạt rắn, vì vậy nếu cặn thường xuyên xuất hiện trong bánh công tác thì cần kiểm tra lại tình trạng dầu và hệ thống lọc.

Vệ sinh đường hút và lưới lọc

Một kế hoạch bảo dưỡng RY50-32-200 không nên chỉ tập trung vào bản thân bơm.

Nếu lưới lọc phía hút bị tắc, bơm không nhận đủ dầu và có thể xuất hiện giảm lưu lượng, rung hoặc tiếng ồn.

Do đó, tùy mức độ sạch của dầu, cần xây dựng lịch kiểm tra lưới lọc và đường hút phù hợp.

Đối với hệ thống mới đưa vào sử dụng, tần suất kiểm tra nên cao hơn do trong đường ống có thể còn cặn sau thi công.

Kiểm tra chiều quay sau mỗi lần bảo dưỡng điện

Nếu động cơ được tháo, đấu lại dây hoặc sửa chữa hệ thống điện, cần kiểm tra lại chiều quay trước khi đưa RY50-32-200 vào vận hành chính thức.

Khi nhìn từ phía khớp nối, trục bơm dòng RY phải quay theo chiều kim đồng hồ.

Việc kiểm tra này chỉ mất thời gian ngắn nhưng giúp tránh tình trạng bơm vận hành ngược chiều làm giảm lưu lượng và cột áp.

Bảo dưỡng sau mỗi lần dừng máy dài ngày

Nếu RY50-32-200 dừng trong thời gian dài, không nên chỉ khởi động lại ngay khi cần.

Trước khi đưa bơm trở lại vận hành cần kiểm tra dầu bôi trơn, khớp nối, khả năng quay tự do của trục, tình trạng làm kín và lượng dầu tải nhiệt trong thân bơm.

Trong thời gian lưu kho hoặc dừng dài ngày, hướng dẫn dòng RY cũng yêu cầu định kỳ xoay rôto khoảng 180°.

Việc này giúp tránh tình trạng cụm quay nằm cố định tại một vị trí quá lâu.

Bơm dự phòng cũng phải được bảo dưỡng

Nếu hệ thống sử dụng cấu hình một bơm làm việc và một bơm dự phòng, không nên để bơm dự phòng nằm im trong thời gian dài.

Theo hướng dẫn dòng RY, bơm dự phòng nên được khởi động và dừng ít nhất một lần mỗi tuần.

Điều này giúp kiểm tra khả năng sẵn sàng của bơm và hạn chế tình trạng các bộ phận quay bị trì trệ do không hoạt động lâu ngày.

Bơm dự phòng chỉ thực sự có giá trị khi có thể hoạt động ngay lúc bơm chính gặp sự cố.

Xây dựng lịch bảo dưỡng theo từng cấp

Đối với RY50-32-200, kế hoạch thực tế có thể chia thành các cấp để dễ quản lý.

Kiểm tra hằng ngày hoặc theo ca: theo dõi áp suất, lưu lượng, rung, nhiệt độ ổ bi, tiếng ồn và rò rỉ.

Kiểm tra hằng tuần: kiểm tra bu lông, khớp nối, mức dầu bôi trơn, lưới lọc và chạy thử bơm dự phòng nếu có.

Mốc khoảng 300 giờ đầu: tháo, làm sạch và kiểm tra ổ bi theo hướng dẫn.

Mốc khoảng 3.000 giờ: kiểm tra và bổ sung chất bôi trơn phù hợp, đồng thời đánh giá sâu tình trạng ổ bi và cụm truyền động.

Bảo dưỡng lớn theo tình trạng: kiểm tra bánh công tác, trục, làm kín, ổ bi, khớp nối và độ đồng tâm nếu xuất hiện giảm lưu lượng, tăng rung hoặc tăng nhiệt bất thường.

Lịch cụ thể có thể được rút ngắn nếu bơm làm việc ở nhiệt độ cao liên tục hoặc môi trường sản xuất nhiều bụi và cặn.

Nên lập nhật ký bảo dưỡng riêng cho RY50-32-200

Mỗi lần kiểm tra nên ghi lại ngày thực hiện, số giờ vận hành, áp suất, lưu lượng, nhiệt độ ổ bi, độ rung và các chi tiết đã được thay thế.

Nhật ký giúp kỹ thuật viên nhận biết xu hướng thay đổi của thiết bị.

Ví dụ, nếu độ rung tăng dần qua nhiều lần kiểm tra dù vẫn chưa vượt giới hạn, đây có thể là dấu hiệu sớm của ổ bi hoặc độ đồng tâm đang xuống cấp.

Bảo dưỡng theo xu hướng như vậy hiệu quả hơn việc chờ tới khi bơm xảy ra sự cố mới sửa chữa.

Chủ động thay chi tiết trước khi gây dừng hệ thống

Mục tiêu của kế hoạch bảo dưỡng không phải sử dụng mọi chi tiết cho đến khi hỏng hoàn toàn.

Đối với bơm tuần hoàn dầu nóng, một hư hỏng nhỏ tại ổ bi hoặc phớt có thể dẫn tới rung, rò dầu và cuối cùng làm dây chuyền phải dừng.

Do đó, khi kiểm tra phát hiện ổ bi đã rỗ, khớp nối đã nứt hoặc bộ làm kín xuống cấp rõ rệt, việc thay thế chủ động thường phù hợp hơn so với tiếp tục kéo dài thời gian sử dụng.

Lập kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 cần tập trung vào việc theo dõi thường xuyên tình trạng vận hành và thực hiện các mốc kiểm tra quan trọng đối với ổ bi, hệ thống bôi trơn, khớp nối, bộ làm kín và cụm quay.

Trong đó, những mốc đáng chú ý gồm kiểm tra ổ bi sau khoảng 300 giờ vận hành ban đầu, kiểm tra/bổ sung chất bôi trơn sau khoảng 3.000 giờ, kiểm soát độ rung không quá 0,06 mm và cho bơm dự phòng hoạt động ít nhất mỗi tuần một lần.

Khi kết hợp kiểm tra hằng ngày với bảo dưỡng theo số giờ vận hành và lưu đầy đủ nhật ký kỹ thuật, RY50-32-200 có thể được quản lý theo hướng phòng ngừa thay vì sửa chữa bị động. Đây là cách hiệu quả để hạn chế dừng máy, bảo vệ ổ bi – trục – bộ làm kín và duy trì khả năng tuần hoàn dầu tải nhiệt ổn định trong thời gian dài.




Bảng thông số kỹ thuật bơm dầu truyền nhiệt RY


Hình ảnh thực tế bơm dầu truyền nhiệt RY




Bơm dầu tải nhiệt RY50-32-200 tốc độ quay 2900 vòng/phút, cột áp 50 m, công suất 5.5 kW, lưu lượng 18 m3/h

Bơm dầu tải nhiệt RY50-32-200 tốc độ quay 2900 vòng/phút, cột áp 50 m, công suất 5.5 kW, lưu lượng 18 m3/h

Liên hệ

Đang xử lý...
Đánh giá sản phẩm: Bơm dầu tải nhiệt RY50-32-200 tốc độ quay 2900 vòng/phút, cột áp 50 m, công suất 5.5 kW, lưu lượng 18 m3/h
 
 
 
 
 
Tổng đánh giá: (1 đánh giá)rating 5
NVQ
Nguyễn Văn Quân
| 10/08/2026 20:36
Đã mua và dùng tốt. Rất tốt
 
  Gọi ngay
  FB Chat
  Zalo Chat
  Liên hệ