Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Cấu tạo của buồng bơm ly tâm trong bơm lùa trục đứng model ISG100-250A, IRG100-250A
Buồng bơm ly tâm của ISG100-250A và IRG100-250A được thiết kế theo tiêu chuẩn thủy lực hiện đại, giúp tối ưu lưu lượng, tăng cột áp và đảm bảo vận hành ổn định trong các hệ thống tăng áp, tuần hoàn và xử lý nước. Cấu tạo buồng bơm gồm nhiều bộ phận liên kết chặt chẽ, tạo thành không gian truyền năng lượng từ cánh bơm sang dòng nước.
1. Vỏ buồng bơm (Volute Casing)
Vỏ buồng bơm được đúc liền khối bằng gang hoặc inox tùy phiên bản. Hình dạng xoắn ốc của vỏ giúp nước sau khi rời khỏi cánh bơm được dẫn theo một đường cong mở rộng dần, qua đó chuyển đổi động năng thành áp năng. Nhờ thiết kế volute tối ưu, bơm tạo cột áp cao, lưu lượng lớn và ít bị rung động trong quá trình vận hành.
2. Buồng xoắn (Volute Chamber)
Đây là khu vực chính tiếp nhận nước từ cánh bơm. Buồng xoắn có diện tích mở rộng theo chiều xoắn ốc, tạo điều kiện cho áp suất tăng dần trước khi nước được đẩy ra cửa xả. Nhờ đặc tính mở rộng đều, buồng xoắn hạn chế tình trạng dòng chảy bị xoáy ngược, giúp bơm vận hành êm và ổn định.
3. Cánh bơm ly tâm (Impeller)
Cánh bơm là bộ phận quan trọng nhất trong buồng bơm. Với cấu trúc cánh cong đều, được cân bằng động kỹ lưỡng, cánh bơm tạo lực ly tâm mạnh khi quay. Lực ly tâm này hút nước vào tâm cánh và đẩy nước ra ngoài mép, hình thành dòng chảy liên tục. Cánh bơm thường được làm bằng gang hoặc inox 304/316 để chịu mài mòn và chống ăn mòn trong môi trường nước hoặc hóa chất nhẹ.
4. Khoang hút (Suction Chamber)
Khoang hút nằm tại tâm buồng bơm, nối trực tiếp với cửa hút. Khoang này duy trì áp suất thấp khi bơm vận hành, giúp nước liên tục được hút vào. Thiết kế khoang hút thẳng trục giúp giảm tổn thất thủy lực, hạn chế xâm thực và tạo điều kiện cho bơm hoạt động ổn định ở lưu lượng lớn.
5. Cửa hút và cửa đẩy đặt inline
Cửa hút và cửa đẩy của buồng bơm nằm trên cùng một đường thẳng, tạo thuận lợi cho dòng nước đi vào và thoát ra mà không đổi hướng đột ngột. Thiết kế inline đặc trưng của ISG/IRG giúp giảm áp lực tổn thất, tiết kiệm không gian lắp đặt và mang lại hiệu suất thủy lực cao hơn so với các kiểu bơm truyền thống.
6. Vị trí lắp phớt cơ khí và khoang kín trục
Tại khu vực trục xuyên qua buồng bơm, phớt cơ khí được lắp để đảm bảo độ kín tuyệt đối. Khoang kín trục được thiết kế sao cho phớt luôn được làm mát và bôi trơn bởi dòng chất lỏng trong buồng. Đây là vị trí rất quan trọng, giúp ngăn nước rò ra ngoài và bảo vệ trục, bạc đạn khỏi ăn mòn.
7. Khoang cân bằng áp và ổ đỡ hướng trục
Trong một số phiên bản, buồng bơm còn có khoang cân bằng áp nhằm giảm lực đẩy hướng trục lên trục động cơ. Kết hợp với ổ đỡ hướng trục, cơ cấu này giúp bơm vận hành êm, giảm rung và kéo dài tuổi thọ của toàn hệ thống.
8. Gioăng làm kín và mặt bích kết nối
Buồng bơm được ghép vào phần thân bằng gioăng chịu nhiệt và chịu áp lực. Các mặt bích hút – xả được gia công chính xác, phù hợp với tiêu chuẩn PN16 hoặc PN25, đảm bảo độ kín trong quá trình vận hành.
Cấu hình phớt làm kín tiêu chuẩn trên bơm lùa trục đứng model ISG100-250A, IRG100-250A là một yếu tố quan trọng quyết định độ bền, độ ổn định và khả năng vận hành an toàn của thiết bị. Phớt làm kín (Mechanical Seal) giữ vai trò ngăn rò rỉ chất lỏng, bảo vệ trục bơm, đảm bảo hệ thống hoạt động êm ái và duy trì áp lực ổn định. Việc nắm rõ đặc điểm, cấu tạo và các lựa chọn vật liệu của phớt tiêu chuẩn trên hai model này giúp người vận hành và kỹ thuật viên chọn đúng cấu hình phù hợp với môi trường làm việc.
Cả hai model đều sử dụng phớt cơ khí tiêu chuẩn dạng đơn (Single Mechanical Seal), thiết kế theo cấu trúc lò xo đơn hoặc lò xo đa điểm tùy hãng sản xuất.
ISG100-250A: chuyên cho nước sạch, nước lạnh, nước sinh hoạt.
IRG100-250A: chuyên cho nước nóng, nước tuần hoàn nhiệt 80–120°C.
Phớt hoạt động dựa trên hai bề mặt ma sát siêu phẳng:
Mặt tĩnh (stationary ring)
Mặt quay (rotary ring)
Hai mặt phớt được ép khít với nhau nhờ lò xo và áp lực chất lỏng, giữ bơm kín hoàn toàn khi trục quay ở tốc độ cao.
Gồm hai thành phần:
Carbon – SiC (Carbon – Silicon Carbide): dùng chủ yếu cho ISG100-250A.
SiC – SiC (Silicon Carbide – Silicon Carbide): dùng cho IRG100-250A chịu nhiệt cao.
Đây là bộ phận quan trọng nhất tạo nên độ kín và độ bền của phớt.
Tùy theo môi trường làm việc:
EPDM: dùng trong nước lạnh, nước sạch (ISG100-250A).
Viton (FKM): dùng cho nước nóng, áp cao (IRG100-250A).
O-ring tạo độ kín giữa phớt – trục và phớt – thân bơm.
Lò xo đơn bằng thép không gỉ Inox 304/316.
Tạo lực ép đều giúp mặt phớt luôn sát nhau, không rung, không hở.
Thép không gỉ Inox 304 hoặc 316.
Khả năng chịu ăn mòn tốt, phù hợp môi trường nước sạch và nước nóng.
Carbon – SiC
Chuyên dùng cho nước sạch, nước lạnh, nước sau xử lý.
EPDM: chịu nhiệt 0–90°C, phù hợp hệ thống nước sinh hoạt.
HVAC nước lạnh
Tăng áp nước sạch
Hệ thống cấp nước dân dụng – công nghiệp
Tuần hoàn nước điều hòa
Chạy êm, ma sát nhẹ
Giá thành thấp
Tuổi thọ cao khi dùng cho nước sạch
Dễ thay thế và bảo trì
SiC – SiC: chịu nhiệt cao đến 150°C, chống mài mòn tốt.
Viton (FKM): chịu nhiệt 150°C, chống hóa chất nhẹ.
Tuần hoàn nước nóng HVAC
Hệ thống Heat Pump
Các tuyến nước nóng trong nhà máy
Nhiệt độ nước từ 80–120°C
Khả năng chịu nhiệt xuất sắc
Không biến dạng khi nhiệt độ cao
Độ mòn thấp, tuổi thọ lâu
Tạo độ kín tuyệt đối trong hệ thống nhiệt
https://vietnhat.company/bao-gia-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100250a-day-cao-70m.html
Máy bơm lùa trục đứng, bơm ly tâm ISG100-250A, IRG100-250A 30kw, 93.5m3, 70m
Liên hệ
