Thân bơm trong các model ISG65-100A và IRG65-100A thường được làm từ gang cầu đúc (HT200/HT250), có khả năng chống oxy hóa nhẹ và chịu áp lực cao, phù hợp với môi trường nước sạch, nước sinh hoạt, hoặc nước có độ pH trung tính.
Trong các môi trường ăn mòn cao hơn, như nước biển, nước nóng, nước nhiễm mặn hoặc dung dịch hóa chất nhẹ, người dùng có thể lựa chọn phiên bản vỏ bơm, cánh bơm, trục bơm bằng inox 304 hoặc 316.
Đặc biệt, inox 316 có hàm lượng molypden cao giúp tăng khả năng kháng clorua và axit yếu, rất hiệu quả khi chống lại hiện tượng rỗ kim hoặc ăn mòn điểm.
Tùy môi trường làm việc, người dùng có thể chọn cánh bơm bằng đồng chống rỉ (phù hợp nước máy, nước tuần hoàn), hoặc inox đúc (chống ăn mòn hóa học, cơ học tốt hơn).
Vật liệu cánh bơm quyết định đến tuổi thọ của bơm trong môi trường làm việc có muối hoặc hóa chất nhẹ.
Trục quay thường được chế tạo từ SUS304 hoặc SUS420, có độ cứng cao và chống mài mòn tốt, đặc biệt trong điều kiện nước có cặn hoặc lưu lượng lớn.
Phớt sử dụng trong bơm ISG/IRG có thể làm bằng Ceramic – Graphite hoặc Silicon Carbide, giúp chịu nhiệt, chịu hóa chất và chống rò rỉ hiệu quả trong thời gian dài.
Đặc biệt, phớt đôi (double mechanical seal) còn tăng khả năng cách ly môi trường ngoài với chất lỏng bên trong – rất phù hợp trong môi trường xâm thực.
Gioăng cao su EPDM có khả năng chịu axit nhẹ, ozone và nhiệt độ, trong khi gioăng PTFE (Teflon) được sử dụng trong môi trường có độ ăn mòn cao như kiềm, muối, dung dịch xử lý hóa học.
Một số model cao cấp được sơn phủ epoxy tĩnh điện cả trong và ngoài, tạo lớp chắn bảo vệ kim loại bên trong khỏi tác động của nước, độ ẩm hoặc chất oxy hóa.
Các linh kiện tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng như cánh bơm, mặt bích và khoang hút đều được gia công trơn bóng hoặc mạ chống gỉ, giúp hạn chế đóng cặn, bảo vệ vật liệu bên trong.
Với vật liệu inox hoặc đồng, bơm có thể sử dụng để bơm nước giếng khoan hoặc nước có hàm lượng muối nhẹ, thường gặp trong cấp nước vùng ven biển.
Trong các hệ thống làm mát công nghiệp, nước tuần hoàn có thể chứa chất chống cáu cặn, tạp chất hoặc axit loãng – bơm IRG với phớt và vật liệu đặc biệt có thể chịu tốt môi trường này mà không bị ăn mòn nhanh.
Bơm lùa trục đứng ISG65-100A và IRG65-100A có khả năng chống ăn mòn tốt, đặc biệt khi lựa chọn đúng vật liệu cấu tạo phù hợp với điều kiện chất lỏng. Với các tùy chọn như inox, đồng, phớt cơ khí chịu hóa chất, và gioăng EPDM/PTFE, dòng bơm này có thể làm việc ổn định trong nhiều môi trường ăn mòn nhẹ đến trung bình, đảm bảo tuổi thọ dài và hiệu quả vận hành cao.
Nguyên nhân có thể:
Bơm chạy khô do chưa được mồi nước đầy đủ
Cánh bơm bị kẹt, gãy hoặc mòn
Đường ống hút bị tắc, rò rỉ khí hoặc lắp sai chiều
Van một chiều bị kẹt không mở
Mực nước nguồn thấp hơn khả năng hút của bơm
Cách xử lý:
Kiểm tra và mồi nước đầy buồng bơm
Mở nắp bơm kiểm tra cánh bơm, trục bơm, vệ sinh nếu cần
Kiểm tra đường ống hút, siết kín các mối nối, thay van một chiều nếu hỏng
Đảm bảo mực nước trong bể chứa cao hơn đầu hút bơm
Nguyên nhân có thể:
Lệch trục do lắp sai hoặc chân bơm không chắc chắn
Ổ bi mòn, khô mỡ, hoặc bị vỡ
Cánh bơm bị mất cân bằng do bám cặn, mòn không đều
Có dị vật trong buồng bơm
Cách xử lý:
Kiểm tra và căn chỉnh lại trục bơm, siết chặt chân đế
Thay ổ bi hoặc bôi mỡ bôi trơn chuyên dụng
Vệ sinh buồng bơm, cân bằng lại cánh hoặc thay cánh mới
Kiểm tra phốt cơ khí có bị hở làm lệch trục không
Nguyên nhân có thể:
Phốt cơ khí bị hỏng, nứt, mòn mặt tiếp xúc
Lắp lệch trục gây hở tại vị trí phốt
Áp suất vượt ngưỡng cho phép, làm hỏng bộ làm kín
Cách xử lý:
Thay phốt cơ khí mới đúng chủng loại
Kiểm tra trục có bị cong, mòn không, nếu có cần gia công lại hoặc thay trục
Lắp thêm van an toàn hoặc giảm áp lực hệ thống nếu vượt ngưỡng
Nguyên nhân có thể:
Mất pha, điện áp thấp hoặc chập mạch
Aptomat, khởi động từ bị hỏng
Cuộn dây động cơ bị cháy hoặc đứt
Động cơ bị kẹt cơ học do cánh hoặc trục
Cách xử lý:
Kiểm tra nguồn điện, dây dẫn, cầu dao, thay thế nếu phát hiện hỏng
Dùng đồng hồ đo điện kiểm tra điện trở cuộn dây
Tháo cánh bơm để kiểm tra có bị kẹt hay không
Gọi thợ kỹ thuật để quấn lại cuộn dây nếu bị cháy
Nguyên nhân có thể:
Động cơ quá tải do chạy lâu, cánh bơm bị cản trở
Thiết bị bảo vệ như rơ-le nhiệt ngắt điện khi phát hiện quá dòng
Nhiệt độ môi trường cao khiến động cơ quá nóng
Cách xử lý:
Kiểm tra điện áp vào, dòng tải có vượt định mức không
Vệ sinh hệ thống, loại bỏ vật cản trong buồng bơm
Đảm bảo quạt gió động cơ hoạt động tốt, không bị che kín hoặc bụi bám
Nguyên nhân có thể:
Van xả hoặc van điều áp đóng/mở không ổn định
Biến tần bị lỗi, tín hiệu điều khiển sai lệch
Có bong bóng khí trong đường ống hoặc buồng bơm
Cách xử lý:
Kiểm tra, hiệu chỉnh van điều áp, cảm biến áp suất
Xả khí tại van cao nhất của hệ thống
Kiểm tra lại thông số điều khiển biến tần, reset hoặc cài đặt lại chế độ hoạt động
Việc xử lý lỗi bơm lùa trục đứng ISG65-100A, IRG65-100A cần được thực hiện theo từng bước rõ ràng, từ quan sát hiện tượng đến kiểm tra kỹ thuật cụ thể. Quan trọng nhất là bảo trì định kỳ, vận hành đúng kỹ thuật và ghi chép lịch sử hoạt động để phát hiện bất thường từ sớm. Nếu không tự xử lý được, nên liên hệ đơn vị bảo hành chính hãng hoặc kỹ thuật chuyên môn để đảm bảo an toàn và tuổi thọ cho thiết bị
Bơm lùa trục đứng, bơm tăng áp, bơm đường ống ISG65-100A, IRG65-100A 1.1kw
Liên hệ