Để tối ưu hóa hiệu quả sử dụng, cần xác định chính xác lưu lượng (Q) và cột áp (H) theo yêu cầu hệ thống. Model ISG65-250B, IRG65-250B có dải công suất từ 7.5kW đến 18.5kW, phù hợp với các hệ thống cấp nước trung bình và lớn. Việc chọn đúng thông số giúp tránh quá tải động cơ, tiết kiệm điện năng và nâng cao tuổi thọ thiết bị.
Vị trí lắp đặt nên tránh nơi ẩm ướt, ngập nước hoặc rung động mạnh. Nền lắp đặt cần bằng phẳng, chắc chắn. Do thiết kế inline, bơm có thể lắp thẳng vào đường ống, giúp giảm không gian chiếm dụng. Cần đảm bảo:
Van một chiều và van khóa trước và sau bơm
Đồng hồ áp suất để kiểm tra điều kiện vận hành
Đảm bảo hướng dòng chảy đúng với mũi tên trên thân bơm
Việc kết hợp với biến tần giúp điều chỉnh tốc độ quay động cơ theo nhu cầu thực tế, từ đó:
Tiết kiệm năng lượng đáng kể
Giảm sốc áp khi khởi động và dừng máy
Tăng tuổi thọ cánh bơm và phớt cơ khí
Dễ dàng tích hợp với hệ thống điều khiển tự động hoặc BMS
Tối ưu hóa không thể thiếu việc bảo trì định kỳ. Cần lập kế hoạch:
Vệ sinh lọc rác, kiểm tra phớt, vòng bi định kỳ (3–6 tháng/lần)
Theo dõi dòng điện động cơ, nhiệt độ và áp suất làm việc hàng tuần
Ghi nhật ký vận hành để phát hiện bất thường sớm như tăng nhiệt, rung lắc hoặc rò rỉ
Hệ thống cấp nước sinh hoạt
Bơm ISG65-250B, IRG65-250B phù hợp làm bơm tăng áp cho các tòa nhà cao tầng, khách sạn, khu đô thị. Lắp song song 2–3 bơm với bộ chia tải giúp linh hoạt vận hành theo tải thực tế.
Hệ thống tuần hoàn HVAC
Trong hệ thống nước nóng/lạnh trung tâm, bơm đảm nhiệm vai trò tuần hoàn liên tục, đòi hỏi độ ổn định và độ kín cao. Nên chọn vật liệu chịu nhiệt tốt và phớt cơ khí chuyên dụng cho môi trường này.
PCCC – chữa cháy tự động
Ứng dụng trong hệ thống chữa cháy sprinkler hoặc bơm dự phòng. Nên tích hợp với hệ thống báo động và khởi động tự động, đảm bảo bơm hoạt động ngay khi có sự cố.
Trạm xử lý nước hoặc tăng áp công nghiệp
Dùng làm bơm trung gian tăng áp lực đường ống hoặc cấp nước cho khu công nghiệp. Có thể nối tiếp nhiều bơm theo từng cấp áp khác nhau để tạo áp lực dài cho mạng lưới.
Tối ưu hóa ứng dụng bơm inline ISG65-250B, IRG65-250B cần bắt đầu từ việc lựa chọn đúng cấu hình, lắp đặt chuẩn kỹ thuật, sử dụng biến tần thông minh và bảo trì định kỳ. Khi được vận hành đúng cách, model này không chỉ đảm bảo hiệu quả vận hành cao mà còn tiết kiệm chi phí và kéo dài tuổi thọ hệ thống trong hầu hết các ứng dụng dân dụng và công nghiệp hiện đại
Để bơm inline model ISG65-250B, IRG65-250B vận hành ổn định, an toàn và đạt tuổi thọ tối ưu, cần thực hiện bảo dưỡng định kỳ và đúng quy trình. Dưới đây là các bước bảo dưỡng tiêu chuẩn được khuyến nghị cho dòng bơm này.
Ngắt hoàn toàn nguồn điện cấp cho bơm từ tủ điều khiển
Đóng van hút và van xả, xả hết nước trong bơm để tránh áp lực khi tháo lắp
Đặt biển cảnh báo khu vực đang bảo dưỡng, mang đầy đủ thiết bị bảo hộ như găng tay, kính bảo vệ
Lau sạch thân bơm, động cơ và chân đế bằng khăn mềm hoặc bàn chải mịn
Kiểm tra lớp sơn phủ, phát hiện dấu hiệu gỉ sét hoặc ăn mòn
Làm sạch khe gió tản nhiệt của motor, loại bỏ bụi và rác bám
Tháo cụm buồng bơm nếu cần, kiểm tra tình trạng bánh công tác, vỏ buồng, trục bơm
Vệ sinh sạch cặn bẩn, rêu, dị vật trong buồng bơm bằng bàn chải và nước sạch
Nếu bánh công tác bị mòn, cong, nứt, cần thay thế để tránh rung động và giảm lưu lượng
Quan sát vị trí phớt: nếu có dấu hiệu rò rỉ nước, mòn bề mặt, cần tháo ra kiểm tra kỹ
Làm sạch mặt tiếp xúc phớt bằng cồn kỹ thuật
Thay phớt mới nếu bề mặt ceramic bị mòn, nứt hoặc có vết xước
Quay trục bằng tay, đảm bảo quay êm, không có tiếng cọ sát hoặc độ rơ bất thường
Nếu có tiếng kêu lạ hoặc rung mạnh, cần kiểm tra và thay thế bạc đạn
Tra mỡ bôi trơn cho bạc đạn đúng loại, không bôi quá nhiều gây tràn
Kiểm tra tình trạng dây điện, đầu cos, cầu đấu – không để lỏng, oxy hóa hoặc cháy đen
Đo điện trở cách điện giữa cuộn dây và vỏ bằng đồng hồ Megger – đảm bảo >1 MΩ
Kiểm tra hoạt động của rơ-le nhiệt, cảm biến áp suất, thiết bị bảo vệ quá tải
Lắp lại các bộ phận đúng vị trí, siết bu-lông đều tay và đối xứng
Đảm bảo khớp nối giữa trục bơm và motor được căn đồng tâm
Kiểm tra kín khít tại các mặt bích, gioăng, phớt – tránh rò rỉ khi bơm hoạt động
Mồi đầy nước vào buồng bơm, xả khí nếu có
Khởi động bơm ở chế độ không tải, theo dõi tiếng ồn, độ rung, dòng điện, nhiệt độ motor
Khi ổn định, mở van xả và đưa bơm vào tải nhẹ để kiểm tra áp lực và lưu lượng
Ghi lại ngày thực hiện, các hạng mục đã kiểm tra, bộ phận thay thế hoặc sửa chữa
Theo dõi định kỳ để lên kế hoạch bảo dưỡng hàng tháng, quý, năm phù hợp
Hàng tuần: Vệ sinh bụi bẩn bên ngoài, kiểm tra rò rỉ
Hàng tháng: Kiểm tra phớt, tiếng ồn, nhiệt độ motor
3–6 tháng: Tra mỡ bạc đạn, kiểm tra đồng tâm, vệ sinh bên trong
Hằng năm: Đại tu toàn bộ nếu bơm hoạt động thường xuyên
Bảo dưỡng đúng cách bơm inline ISG65-250B, IRG65-250B không chỉ giúp thiết bị vận hành bền bỉ mà còn giảm thiểu sự cố, tiết kiệm điện năng và chi phí sửa chữa. Người vận hành cần thực hiện bảo dưỡng theo đúng quy trình kỹ thuật và tần suất định kỳ để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động tối ưu
https://vietnhat.company/gia-ban-bom-ly-tam-truc-dung-isg65250b-chinh-hang.html
Máy bơm inline, bơm lùa, bơm booster inline ISG65-250B, IRG65-250B 11kw, 21.6m3, 60m
20.736.000 VND