Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Máy bơm cánh khế 3RP-60 vận chuyển chất lỏng bằng chuyển động quay đồng bộ của hai rotor dạng cánh khế bên trong buồng bơm. Dòng chất lỏng không bị cuốn vào vùng xoáy tốc độ cao mà được giữ trong các khoang thể tích, sau đó di chuyển dọc theo thành buồng bơm từ cửa hút đến cửa xả.
Với lưu lượng 18 m³/h, tốc độ quay 500 vòng/phút, áp suất 0,6 MPa và kết nối DN65, quá trình di chuyển của chất lỏng bên trong Máy bơm cánh khế 3RP-60 diễn ra liên tục qua các giai đoạn hút vào, giữ trong khoang, vận chuyển và đẩy ra ngoài.
Khi động cơ 7,5 kW được khởi động, chuyển động quay được truyền đến trục chủ động của đầu bơm. Hệ thống bánh răng đồng bộ tiếp tục truyền chuyển động sang trục còn lại, làm hai cánh khế quay ngược chiều nhau với cùng tốc độ.
Hai rotor được căn chỉnh chính xác để các thùy cánh đi qua nhau nhưng không tiếp xúc trực tiếp. Chuyển động đồng bộ này liên tục tạo ra những khoảng không gian thay đổi thể tích bên trong buồng bơm.
Chính sự thay đổi thể tích giữa cánh khế và thân bơm là yếu tố làm chất lỏng bắt đầu di chuyển qua thiết bị.
Tại khu vực cửa hút, hai thùy cánh khế bắt đầu tách xa nhau. Khoảng không gian phía trước rotor vì thế tăng dần về thể tích.
Khi thể tích buồng hút tăng, áp suất tại khu vực này giảm xuống thấp hơn áp suất trong đường ống cấp hoặc bồn chứa. Sự chênh lệch áp suất làm chất lỏng đi qua cửa hút DN65 và tràn vào buồng bơm.
Máy không kéo chất lỏng bằng lực hút trực tiếp. Hai cánh khế chỉ tạo vùng áp suất thấp, còn áp suất bên ngoài đưa chất lỏng vào các khoang đang mở rộng.
Khi rotor tiếp tục quay, khoảng trống giữa bề mặt cánh khế và thành buồng bơm mở rộng hoàn toàn. Chất lỏng nhanh chóng điền đầy những khoảng trống này.
Mỗi khoảng trống tạo thành một khoang vận chuyển có thể tích tương đối ổn định. Lượng chất lỏng được giữ trong từng khoang phụ thuộc vào kích thước rotor, hình dạng thùy và khe hở bên trong đầu bơm.
Để khoang được điền đầy, đường hút DN65 cần cung cấp chất lỏng liên tục. Nếu đường hút bị tắc, thu hẹp hoặc có không khí lọt vào, lượng chất lỏng đi vào mỗi khoang sẽ giảm.
Sau khi khoang rotor được điền đầy, cánh khế tiếp tục quay và đưa lượng chất lỏng rời khỏi khu vực cửa hút.
Chất lỏng được giới hạn bởi bề mặt cánh khế, thành buồng bơm và nắp bơm. Khoang chứa lúc này gần như tách khỏi cửa hút, giúp hạn chế chất lỏng quay trở lại đường cấp.
Khe hở nhỏ giữa rotor với thân bơm có vai trò làm kín tương đối các khoang vận chuyển. Khe hở càng được duy trì chính xác thì lượng chất lỏng hồi ngược càng thấp.
Bên trong Máy bơm cánh khế 3RP-60, chất lỏng không đi thẳng qua vị trí trung tâm giữa hai rotor. Thay vào đó, nó được chia thành hai dòng và di chuyển dọc theo hai bên thành buồng bơm.
Một phần chất lỏng được rotor phía trên mang theo, trong khi phần còn lại di chuyển cùng rotor phía dưới. Hai dòng cùng tiến từ cửa hút đến khu vực cửa xả.
Cách di chuyển này giúp chất lỏng tránh bị kẹp trực tiếp giữa hai cánh khế. Sản phẩm vì thế ít chịu lực nghiền, va đập hoặc khuấy trộn mạnh.
Trong quá trình di chuyển, các cánh khế hoạt động như những bộ phận mang chất lỏng. Mỗi khoang giữ một lượng chất bơm và dịch chuyển theo chuyển động quay của rotor.
Chất lỏng không tự do quay vòng bên trong buồng bơm mà được kiểm soát theo từng khoang thể tích. Đây là nguyên nhân dòng bơm có thể duy trì lưu lượng tương đối đều theo tốc độ quay.
Ở tốc độ 500 vòng/phút, các khoang chất lỏng được tạo ra liên tục nhưng không di chuyển quá nhanh. Điều này hỗ trợ quá trình vận chuyển chất đặc, nhớt hoặc nhạy cảm với lực cắt.
Khu vực trung tâm là nơi hai cánh khế lần lượt đi qua nhau theo quỹ đạo đồng bộ. Do khoảng cách tại đây tương đối nhỏ, đây không phải đường di chuyển chính của chất lỏng.
Phần lớn chất bơm được đưa vòng quanh theo thành buồng bơm. Hai rotor chỉ tiến gần nhau để ngăn chất lỏng đi trực tiếp từ cửa hút sang cửa xả qua vùng trung tâm.
Cơ chế này giúp tạo sự phân tách tương đối giữa phía hút và phía xả, đồng thời hạn chế dòng chảy hồi ngược.
Khi các khoang chứa đi đến phía cửa xả, hai cánh khế bắt đầu tiến gần nhau theo đúng quỹ đạo ăn khớp.
Khoảng không gian chứa chất lỏng tại khu vực này giảm dần. Vì chất lỏng gần như không thể bị nén, nó buộc phải thoát khỏi khoang rotor và đi vào đường ống xả DN65.
Mỗi lần một cặp thùy tiến đến cửa xả, một lượng chất lỏng lại được giải phóng. Các thùy tiếp theo liên tục lặp lại quá trình này, tạo thành dòng chảy đều ra khỏi máy.
Cánh khế có nhiệm vụ dịch chuyển chất lỏng, còn áp suất được hình thành khi dòng chất lỏng gặp sức cản phía sau máy bơm.
Sức cản có thể đến từ chiều dài đường ống, van, cút nối, bộ lọc, thiết bị gia nhiệt hoặc độ nhớt của chất bơm. Khi sức cản tăng, động cơ 7,5 kW phải tạo mô-men lớn hơn để tiếp tục quay hai rotor.
Máy bơm cánh khế 3RP-60 có khả năng làm việc ở áp suất khoảng 0,6 MPa. Đường xả cần được duy trì thông thoáng để tránh áp suất tăng vượt giới hạn thiết kế.
Bên trong Máy bơm cánh khế 3RP-60, các giai đoạn di chuyển chất lỏng không diễn ra tách biệt hoàn toàn.
Trong cùng một thời điểm, một khoang đang nhận chất lỏng tại cửa hút, một khoang khác đang di chuyển dọc theo thành bơm và một khoang tiếp theo đang giải phóng chất lỏng tại cửa xả.
Sự phối hợp đồng thời này giúp dòng bơm được duy trì liên tục. Nhờ tốc độ 500 vòng/phút và thể tích khoang ổn định, máy có thể đạt lưu lượng 18 m³/h trong điều kiện vận hành phù hợp.
Giữa hai cánh khế và giữa cánh khế với thành buồng bơm có các khe hở kỹ thuật nhỏ. Các khe này giúp rotor quay tự do nhưng vẫn hạn chế dòng chất lỏng chảy ngược.
Nếu khe hở đúng tiêu chuẩn, chất lỏng chủ yếu di chuyển từ cửa hút sang cửa xả theo hướng quay của rotor. Nếu khe hở tăng do mài mòn, một phần chất lỏng có thể chảy ngược từ khu vực áp suất cao về phía hút.
Hiện tượng hồi ngược làm giảm lượng chất lỏng thực tế đi ra cửa xả, dù rotor vẫn vận hành ở tốc độ định mức.
Chất lỏng có độ nhớt cao di chuyển chậm hơn vào buồng hút nhưng thường ít rò ngược qua khe hở rotor. Ngược lại, chất lỏng loãng dễ điền đầy khoang nhưng có thể hồi lưu qua khe hở nhiều hơn.
Với chất đặc, tốc độ 500 vòng/phút tạo thêm thời gian để chất lỏng đi vào các khoang trước khi rotor đưa chúng rời khỏi cửa hút.
Đường ống DN65 cần được bố trí ngắn và hạn chế đoạn gấp để chất lỏng có thể di chuyển thuận lợi vào đầu bơm.
Do được giữ trong từng khoang thể tích, chất lỏng không phải chịu sự gia tốc quá lớn bên trong máy. Tốc độ quay thấp còn giúp hạn chế dòng xoáy và lực va đập.
Quá trình di chuyển nhẹ nhàng giúp giảm tạo bọt, giảm phát sinh nhiệt và hạn chế phá vỡ cấu trúc chất bơm. Đây là ưu điểm khi vận chuyển kem, siro, nước sốt, nhũ tương hoặc hỗn hợp chứa thành phần mềm.
Mức độ bảo toàn sản phẩm thực tế còn phụ thuộc vào hình dạng rotor, kích thước thành phần và điều kiện đường ống.
Để dòng chất lỏng đi qua Máy bơm cánh khế 3RP-60 ổn định, buồng bơm cần được điền đầy trước khi khởi động. Máy không nên chạy khô vì không khí trong buồng bơm làm gián đoạn quá trình tạo khoang chứa chất lỏng.
Đường hút DN65 phải kín, thông thoáng và được cấp chất liên tục. Van đường xả cần mở trước khi vận hành để chất lỏng có đường thoát.
Rotor, bánh răng đồng bộ và vòng bi cũng cần được bảo dưỡng đúng kỹ thuật. Nếu hai cánh khế mất đồng bộ, dòng chảy sẽ không còn ổn định và rotor có thể va chạm bên trong buồng bơm.
Dòng chất lỏng bên trong Máy bơm cánh khế 3RP-60 di chuyển nhờ hai rotor quay ngược chiều và tạo ra các khoang thể tích liên tục.
Tại cửa hút, các cánh khế tách ra làm thể tích buồng bơm tăng lên, tạo vùng áp suất thấp để chất lỏng đi vào. Chất lỏng sau đó được giữ trong các khoang giữa rotor và thành bơm, rồi di chuyển dọc theo hai bên buồng bơm.
Khi đến cửa xả, thể tích khoang giảm xuống và chất lỏng được đẩy ra đường ống DN65. Chu trình này diễn ra liên tục ở tốc độ 500 vòng/phút, giúp Máy bơm cánh khế 3RP-60 đạt lưu lượng 18 m³/h và duy trì dòng chảy ổn định trong giới hạn áp suất 0,6 MPa.
Vật liệu chế tạo là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, khả năng chống ăn mòn, mức độ vệ sinh và tuổi thọ của Máy bơm cánh khế 3RP-60. Thiết bị phải làm việc với lưu lượng 18 m³/h, áp suất 0,6 MPa, tốc độ 500 vòng/phút và động cơ 7,5 kW nên các chi tiết bên trong cần có độ cứng, độ ổn định và khả năng chịu tải tốt.
Các bộ phận quan trọng như thân bơm, cánh khế, trục, phớt, gioăng và hộp truyền động được lựa chọn vật liệu theo vị trí làm việc và đặc tính của chất bơm. Sự kết hợp đúng vật liệu giúp Máy bơm cánh khế 3RP-60 duy trì độ kín, hạn chế mài mòn và vận hành ổn định trong thời gian dài.
Thân bơm là bộ phận bao quanh buồng bơm và chịu trực tiếp áp suất của chất lỏng. Vì vậy, vật liệu thân bơm cần đủ cứng để hạn chế biến dạng khi máy hoạt động ở áp suất đến 0,6 MPa.
Kết cấu thân bơm chắc chắn giúp giữ ổn định khoảng cách giữa cánh khế và thành buồng bơm. Khi thân bơm không bị cong vênh, cánh có thể quay chính xác mà không cọ sát vào bề mặt bên trong.
Trong các ứng dụng thực phẩm, hóa mỹ phẩm, dầu, siro hoặc dung dịch có tính axit nhẹ, thân bơm thường cần sử dụng vật liệu có khả năng chống ăn mòn phù hợp.
Vật liệu chống ăn mòn giúp hạn chế hiện tượng rỗ bề mặt, bong tróc hoặc suy giảm độ dày sau thời gian dài tiếp xúc với chất bơm. Điều này vừa bảo vệ độ bền của thiết bị, vừa hạn chế tạp chất lẫn vào sản phẩm.
Cánh khế là bộ phận trực tiếp hút, giữ và dịch chuyển chất lỏng. Trong quá trình vận hành, cánh chịu mô-men xoắn từ động cơ 7,5 kW, lực cản của chất bơm và áp suất trong buồng bơm.
Vật liệu chế tạo cánh cần có độ cứng tốt để hạn chế cong, xoắn hoặc biến dạng. Khi cánh giữ được hình dạng chính xác, khe hở giữa hai cánh và giữa cánh với thân bơm được duy trì ổn định.
Hai cánh khế quay đồng bộ nhưng không tiếp xúc trực tiếp với nhau. Tuy vậy, bề mặt cánh vẫn chịu tác động của chất lỏng, đặc biệt khi chất bơm có độ nhớt cao hoặc chứa hạt nhỏ.
Vật liệu có độ bền mài mòn tốt giúp cánh hạn chế trầy xước, giảm hiện tượng suy giảm kích thước và duy trì hiệu suất thể tích của máy.
Bề mặt cánh được gia công nhẵn giúp giảm khả năng bám dính của chất lỏng. Điều này đặc biệt có lợi khi bơm siro, tương ớt, kem, keo hoặc các sản phẩm dễ đóng cặn.
Bề mặt nhẵn còn giúp việc vệ sinh diễn ra thuận lợi hơn, hạn chế sản phẩm cũ tồn đọng trong các vị trí tiếp xúc.
Trục bơm truyền trực tiếp mô-men xoắn từ hệ thống truyền động đến cánh khế. Khi bơm chất lỏng đặc, tải tác động lên trục có thể tăng đáng kể.
Vật liệu trục cần có độ cứng, độ bền kéo và khả năng chịu xoắn cao. Trục đủ chắc giúp hạn chế cong võng, giữ cánh khế đúng vị trí và giảm nguy cơ lệch tâm trong quá trình vận hành.
Nếu trục bị biến dạng, cánh khế có thể tiến gần đến thân bơm hoặc va chạm với cánh còn lại. Vật liệu trục chất lượng cao giúp duy trì độ đồng tâm, từ đó bảo vệ cánh, ổ đỡ và phớt làm kín.
Hệ thống bánh răng đồng bộ điều khiển hai cánh khế quay đúng pha và đúng tốc độ. Bánh răng phải chịu lực truyền động liên tục từ động cơ 7,5 kW đến hai trục bơm.
Vật liệu bánh răng cần có độ cứng bề mặt cao nhưng phần lõi vẫn phải đủ dai để tránh nứt gãy khi chịu tải thay đổi.
Bề mặt răng được gia công chính xác và bôi trơn đầy đủ giúp giảm ma sát trong hộp truyền động. Vật liệu chịu mài mòn tốt giúp hình dạng răng được duy trì lâu hơn, hạn chế sai lệch pha giữa hai cánh khế.
Khi bánh răng không bị mòn quá mức, chuyển động của Máy bơm cánh khế 3RP-60 sẽ ổn định và ít phát sinh rung động.
Ổ đỡ giữ trục bơm đúng vị trí và chịu tải hướng kính, tải dọc trục trong suốt quá trình vận hành. Vật liệu của vòng bi và bề mặt lăn cần có độ cứng cao, khả năng chịu mài mòn và chịu nhiệt tốt.
Ổ đỡ chất lượng giúp trục quay nhẹ, ổn định và hạn chế rung động truyền đến thân bơm.
Khi ổ đỡ duy trì trục đúng tâm, khe hở giữa cánh khế và buồng bơm sẽ ổn định hơn. Đồng thời, phớt làm kín cũng ít chịu tải lệch, từ đó giảm nguy cơ rò rỉ.
Phớt cơ khí nằm tại vị trí trục đi qua thân bơm, có nhiệm vụ ngăn chất lỏng rò ra ngoài. Hai bề mặt phớt liên tục tiếp xúc và chuyển động tương đối nên cần sử dụng vật liệu có khả năng chịu ma sát, chịu nhiệt và chống ăn mòn.
Vật liệu phớt phải phù hợp với thành phần hóa học, nhiệt độ và độ nhớt của chất bơm.
Bề mặt phớt có độ cứng và độ phẳng cao giúp duy trì lớp làm kín ổn định. Khi vật liệu không bị biến dạng hoặc ăn mòn, phớt có thể hạn chế rò rỉ ngay cả khi máy làm việc ở áp suất 0,6 MPa.
Không nên lựa chọn phớt chỉ theo kích thước, vì vật liệu không tương thích có thể làm phớt nhanh mòn hoặc mất khả năng làm kín.
Gioăng được lắp tại nắp bơm, mặt ghép và các vị trí cần làm kín. Vật liệu gioăng cần duy trì độ đàn hồi, không bị trương nở, nứt hoặc chai cứng khi tiếp xúc với chất bơm.
Mỗi loại chất lỏng có thể yêu cầu một loại gioăng khác nhau. Gioăng dùng cho thực phẩm, dầu, dung môi hoặc hóa chất cần được lựa chọn theo điều kiện cụ thể.
Gioăng phù hợp giúp lấp đầy các khe nhỏ giữa hai bề mặt kim loại, ngăn chất lỏng thoát ra ngoài. Khi gioăng giữ được độ đàn hồi, độ kín của đầu bơm được duy trì ổn định trong nhiều chu kỳ tháo lắp.
Hộp truyền động bao quanh bánh răng, ổ đỡ và dầu bôi trơn. Vật liệu hộp cần đủ cứng để giữ đúng vị trí tương đối của hai trục và hạn chế biến dạng khi thiết bị chịu tải.
Kết cấu chắc chắn giúp hệ thống bánh răng đồng bộ hoạt động chính xác, giảm rung động và bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi bụi bẩn hoặc tác động bên ngoài.
Đối với Máy bơm cánh khế 3RP-60 sử dụng trong thực phẩm, đồ uống, mỹ phẩm hoặc dược phẩm, vật liệu tiếp xúc với sản phẩm cần có bề mặt nhẵn và dễ làm sạch.
Bề mặt không được có nhiều lỗ rỗng, vết nứt hoặc góc giữ cặn. Điều này giúp hạn chế nguyên liệu tồn đọng, giảm nguy cơ nhiễm chéo giữa các mẻ sản xuất.
Thân bơm và cánh khế có bề mặt hoàn thiện tốt giúp nước hoặc dung dịch vệ sinh cuốn trôi sản phẩm dễ hơn. Việc vệ sinh thuận lợi góp phần bảo vệ chất lượng sản phẩm và giảm thời gian dừng máy.
Khi bơm sô cô la, mỡ, dầu, siro hoặc chất lỏng cần gia nhiệt, các bộ phận của máy phải chịu tác động của sự giãn nở nhiệt.
Thân bơm, cánh khế và trục cần có độ ổn định nhiệt để không làm thay đổi khe hở quá lớn. Phớt và gioăng cũng phải chịu được nhiệt độ thực tế của chất bơm.
Vật liệu có tính ổn định tốt giúp cánh khế và thân bơm giãn nở trong phạm vi kiểm soát. Nhờ đó, cánh vẫn quay tự do, không va chạm và không làm giảm hiệu suất bơm.
Không có một cấu hình vật liệu duy nhất phù hợp với mọi chất lỏng. Việc lựa chọn vật liệu Máy bơm cánh khế 3RP-60 cần căn cứ vào độ nhớt, nhiệt độ, tính ăn mòn, độ mài mòn và yêu cầu vệ sinh.
Khi bơm chất lỏng chứa hạt cứng, cần ưu tiên vật liệu chịu mài mòn. Khi bơm hóa chất, cần chú trọng khả năng chống ăn mòn. Với thực phẩm và dược phẩm, vật liệu tiếp xúc và độ hoàn thiện bề mặt phải đáp ứng yêu cầu vệ sinh của dây chuyền.
Thông tin vật liệu cụ thể của thân bơm, cánh khế, trục, gioăng và phớt cần được xác nhận theo cấu hình do nhà sản xuất cung cấp.
Đặc điểm vật liệu chế tạo cao cấp của Máy bơm cánh khế 3RP-60 thể hiện ở độ bền cơ học, khả năng chịu xoắn, chống mài mòn, chống ăn mòn và duy trì độ kín trong quá trình vận hành.
Thân bơm cứng vững giúp bảo vệ buồng bơm, cánh khế có độ chính xác cao giúp duy trì lưu lượng 18 m³/h, còn trục và bánh răng chịu lực truyền động từ động cơ 7,5 kW. Phớt và gioăng phù hợp giúp máy làm việc ổn định ở áp suất đến 0,6 MPa mà hạn chế rò rỉ.
Khi vật liệu được lựa chọn đúng theo tính chất chất bơm, Máy bơm cánh khế 3RP-60 có thể duy trì độ bền, khả năng vệ sinh và hiệu suất vận hành ổn định trong thời gian dài.
Máy bơm cánh khế 3RP-60 công suất 7.5 kW lưu lượng 18 m3/h tốc độ quay 500 vòng/phút
Liên hệ
Kinh doanh: 0986488886
Điện thoại bàn: 02436276669
Email: bomvietnhat@gmail.com
Viber: +84986488886 
Hà Nội: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
Sài gòn: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
Mã số thuế: 0103500572 cấp ngày 06/03/2009
