Máy bơm lùa trục đứng, bơm thẳng trục đứng ISG100-160A, IRG100-160A 11kw, 93.5m3, 28m

Cách thức hút chất lỏng của bơm lùa trục đứng model ISG100-160A, IRG100-160A

Nguyên tắc cơ bản trong quá trình hút chất lỏng

Bơm lùa trục đứng ISG100-160A, IRG100-160A vận hành dựa trên nguyên lý tạo áp suất chênh lệch giữa cửa hút và buồng bơm. Khi cánh bơm quay, tại cửa hút hình thành vùng áp suất thấp so với áp suất môi trường ngoài, từ đó chất lỏng được hút vào buồng bơm một cách liên tục và ổn định.

Quá trình hút chất lỏng diễn ra theo các bước

Tạo áp suất âm tại cửa hút

Khi động cơ truyền mô-men xoắn tới trục bơm, cánh bơm bắt đầu quay. Sự quay này làm giảm áp suất tại tâm cánh (cửa hút), tạo thành áp suất âm, khiến chất lỏng từ bể chứa hoặc đường ống cấp bị “kéo” vào trong bơm.

Dẫn hướng dòng chảy vào buồng bơm

Các cánh cong thủy lực được thiết kế khoa học giúp hướng dòng chất lỏng đi vào buồng bơm mượt mà, hạn chế hiện tượng xoáy ngược và giảm thiểu tổn thất năng lượng trong quá trình hút.

Đẩy chất lỏng ra ngoài bằng lực ly tâm

Sau khi chất lỏng được hút vào tâm cánh bơm, dưới tác động của lực ly tâm, chất lỏng bị đẩy ra mép ngoài của cánh bơm với vận tốc cao, rồi đi vào buồng xoắn ốc để được chuyển hóa thành áp suất, phục vụ quá trình xả.

Các yếu tố giúp hút chất lỏng hiệu quả

• Thiết kế cánh bơm cong thủy lực: tạo dòng chảy ổn định, tăng khả năng hút.

• Buồng bơm đồng tâm: giúp phân bố áp lực đều, giữ cho quá trình hút không bị gián đoạn.

• Phớt cơ khí kín khít: tránh hiện tượng lọt khí vào buồng bơm, đảm bảo quá trình hút diễn ra liên tục.

• Độ ngập nước ban đầu: bơm lùa trục đứng cần được mồi đầy chất lỏng trước khi khởi động, nếu không sẽ dễ xảy ra hiện tượng xâm thực (cavitation).

Ưu điểm trong cách thức hút chất lỏng của ISG100-160A, IRG100-160A

• Hút chất lỏng ổn định: đảm bảo lưu lượng đều đặn, tránh rung lắc hệ thống.

• Tiêu hao năng lượng thấp: nhờ thiết kế thủy lực tối ưu, quá trình hút ít tổn thất áp suất.

• Khả năng hút đa dạng chất lỏng: từ nước sạch, nước nóng, đến dung dịch ít ăn mòn.

• Đáp ứng nhiều ứng dụng: cấp nước dân dụng, tuần hoàn HVAC, hệ thống PCCC, và công nghiệp chế biến.

Cách thức hút chất lỏng của bơm lùa trục đứng ISG100-160A, IRG100-160A dựa trên cơ chế tạo áp suất âm tại cửa hút, dẫn chất lỏng vào buồng bơm và sau đó gia tốc bằng lực ly tâm. Với thiết kế cánh cong thủy lực, buồng bơm đồng tâm và hệ thống phớt kín khít, dòng bơm này luôn đảm bảo khả năng hút chất lỏng mạnh mẽ, ổn định và tiết kiệm năng lượng. Đây chính là ưu điểm giúp bơm vận hành bền bỉ trong nhiều lĩnh vực ứng dụng thực tế.

Tối ưu hóa điểm làm việc của bơm lùa trục đứng model ISG100-160A, IRG100-160A

Khái niệm điểm làm việc của bơm

Điểm làm việc (Operating Point) của bơm lùa trục đứng ISG100-160A, IRG100-160A là giao điểm giữa đường đặc tính bơm (Head – Flow Curve) và đường đặc tính hệ thống (System Curve). Đây là trạng thái mà cột áp (H) và lưu lượng (Q) của bơm cân bằng với yêu cầu của hệ thống, đảm bảo vận hành hiệu quả, ổn định và tiết kiệm năng lượng.

Tầm quan trọng của việc tối ưu hóa

• Đảm bảo hiệu suất cao nhất: Khi bơm vận hành tại điểm làm việc tối ưu (gần điểm hiệu suất cực đại – BEP), tổn thất thủy lực và rung động được giảm thiểu.

• Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Hạn chế mài mòn bạc đạn, phớt cơ khí và cánh bơm.

• Tiết kiệm năng lượng: Giảm tiêu thụ điện năng do bơm không làm việc ngoài dải thiết kế.

• Ngăn ngừa sự cố: Tránh hiện tượng xâm thực (cavitation), rung lắc hoặc quá tải động cơ.

Các yếu tố ảnh hưởng đến điểm làm việc

• Đặc tính đường ống: Chiều dài, đường kính, số lượng co nối, van… quyết định độ dốc của đường đặc tính hệ thống.

• Tốc độ quay của động cơ: Tốc độ càng cao thì cột áp và lưu lượng càng lớn, làm thay đổi điểm làm việc.

• Độ nhớt và tính chất chất lỏng: Nếu chất lỏng quá nhớt hoặc có lẫn tạp chất, đường đặc tính thực tế sẽ khác so với lý thuyết.

• Điều chỉnh lưu lượng: Các van điều tiết hoặc biến tần sẽ ảnh hưởng đến điểm làm việc của bơm.

Phương pháp tối ưu hóa điểm làm việc

1. Sử dụng biến tần (VFD – Variable Frequency Drive)

• Điều chỉnh tốc độ động cơ để bơm hoạt động đúng tại lưu lượng và áp lực cần thiết.

• Tránh hiện tượng bơm chạy thừa lưu lượng gây lãng phí năng lượng.

2. Điều chỉnh bằng van

• Đặt van tiết lưu ở đường xả để thay đổi đường đặc tính hệ thống.

• Tuy nhiên phương pháp này thường gây tổn thất năng lượng nhiều hơn so với biến tần.

3. Lựa chọn cánh bơm phù hợp

• Cắt cánh bơm (trimming impeller) giúp giảm lưu lượng và cột áp nếu hệ thống yêu cầu thấp hơn thiết kế.

• Thay đổi loại cánh bơm (cánh kín, cánh hở, cánh bán hở) phù hợp với tính chất chất lỏng.

4. Vận hành song song hoặc nối tiếp bơm

• Song song: Dùng khi cần tăng lưu lượng, giữ nguyên cột áp.

• Nối tiếp: Dùng khi cần tăng cột áp, giữ nguyên lưu lượng.

Theo dõi và giám sát để duy trì điểm làm việc

• Trang bị đồng hồ đo áp suất và lưu lượng kế trên hệ thống.

• Lắp đặt cảm biến rung, nhiệt độ để phát hiện tình trạng làm việc bất thường.

• Thường xuyên kiểm tra so sánh giữa điểm làm việc thực tế và đặc tính thiết kế để kịp thời điều chỉnh.

Tối ưu hóa điểm làm việc của bơm lùa trục đứng ISG100-160A, IRG100-160A là quá trình kết hợp giữa thiết kế hệ thống, lựa chọn phụ kiện điều khiển và phương pháp vận hành. Khi đạt được điểm làm việc gần hiệu suất cực đại, bơm sẽ hoạt động với hiệu quả cao, tiêu thụ ít năng lượng, tuổi thọ dài và ít sự cố kỹ thuật.

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG100-160A

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG100-160A

Đường cong hiệu suất bơm model ISG100-160A

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG100-160A

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG100-160A

Phương thức lắp đặt bơm model ISG100-160A

https://vietnhat.company/gia-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100160a-day-cao-28m-luu-luong-26-ls.html