Không để bơm chạy khô: luôn đảm bảo buồng bơm có nước trước khi khởi động để tránh hư hỏng phớt cơ khí.
Khởi động và dừng bơm đúng cách: khi khởi động nên mở van hút, đóng bớt van xả rồi mở dần; khi dừng phải đóng van xả từ từ để giảm sốc áp lực.
Tránh quá tải: không vận hành bơm vượt quá lưu lượng và cột áp định mức, tránh gây nóng động cơ và mòn cánh bơm.
Trục bơm và vòng bi: bôi trơn đúng thời hạn, thay vòng bi khi có dấu hiệu mòn hoặc rung lắc.
Cánh bơm và buồng bơm: thường xuyên kiểm tra, vệ sinh, loại bỏ cặn bẩn; thay cánh nếu bị mòn hoặc biến dạng.
Phớt cơ khí: quan sát rò rỉ, thay thế ngay khi phát hiện hư hỏng để tránh nước thấm vào động cơ.
Động cơ điện: kiểm tra nhiệt độ, dòng điện và tiếng ồn khi vận hành; làm sạch quạt gió và khe tản nhiệt.
Lắp đặt bơm trên nền chắc chắn, bằng phẳng, giảm rung động.
Giữ môi trường khô ráo, thông thoáng, tránh ẩm ướt hoặc ngập nước.
Đường ống hút nên ngắn, thẳng, ít co cút để giảm tổn thất thủy lực và hạn chế hiện tượng xâm thực.
Trang bị van một chiều và van khóa để bảo vệ bơm khi hệ thống dừng đột ngột.
Biến tần (VFD): giúp điều chỉnh tốc độ bơm theo nhu cầu, tiết kiệm điện và giảm hao mòn cơ khí.
Thiết bị bảo vệ điện: rơ le nhiệt, aptomat, hệ thống chống sét để bảo vệ động cơ khi có sự cố điện áp.
Đồng hồ áp suất và lưu lượng kế: theo dõi tình trạng làm việc, kịp thời phát hiện bất thường.
Người vận hành cần được huấn luyện kỹ thuật cơ bản, nắm rõ quy trình khởi động – vận hành – ngừng bơm.
Có sổ theo dõi bảo trì ghi lại thông số vận hành, lịch thay thế linh kiện để dễ kiểm soát tuổi thọ.
Để kéo dài tuổi thọ bơm đường ống trục đứng ISG100-100A, IRG100-100A, cần kết hợp giữa vận hành đúng quy trình, kiểm tra bảo trì định kỳ, đảm bảo điều kiện lắp đặt hợp lý, sử dụng phụ kiện hỗ trợ và đào tạo nhân viên. Thực hiện đầy đủ các giải pháp này sẽ giúp bơm hoạt động bền bỉ, tiết kiệm chi phí sửa chữa và duy trì hiệu quả cấp nước lâu dài.
Bơm đường ống trục đứng ISG100-100A, IRG100-100A thường được thiết kế để bơm nước sạch và chất lỏng tương tự với dải nhiệt độ từ 0 – 80°C (tiêu chuẩn). Khi sử dụng phớt cơ khí và vật liệu đặc biệt (Silicon Carbide, Viton, inox 316), bơm có thể chịu nhiệt độ chất lỏng tới 120°C.
Độ nhớt và áp suất hơi thay đổi
Nhiệt độ cao làm giảm độ nhớt, nước trở nên “loãng”, gây tổn thất thủy lực.
Áp suất hơi bão hòa tăng, dễ xuất hiện hiện tượng cavitation (xâm thực) tại cửa hút.
Tác động đến phớt cơ khí
Phớt cơ khí chịu ma sát lớn khi nhiệt độ cao, dễ nứt, vỡ hoặc chai cứng gioăng.
Tuổi thọ phớt giảm nếu không có hệ thống làm mát và bôi trơn thích hợp.
Tác động đến ổ bi
Nhiệt độ chất lỏng cao truyền qua trục, làm tăng nhiệt độ ổ bi.
Nếu bôi trơn không tốt, mỡ bôi trơn dễ bị chảy, dẫn đến hỏng ổ bi.
Tác động đến hiệu suất bơm
Hiệu suất giảm do tổn thất ma sát tăng và khả năng thủy lực kém ổn định.
Áp lực đẩy nước yếu đi khi nhiệt độ vượt quá mức cho phép.
Ở nhiệt độ gần 0°C, chất lỏng có thể gây co ngót gioăng và vòng làm kín, làm giảm độ kín khít.
Nhiệt độ thấp kéo dài có nguy cơ làm đóng băng chất lỏng, gây nứt vỡ thân bơm hoặc buồng phớt.
Ổ bi và phớt hoạt động nặng nề hơn do chất bôi trơn đặc lại.
Chọn vật liệu phớt phù hợp: Viton, PTFE hoặc Silicon Carbide cho môi trường nhiệt độ cao.
Lắp đặt thiết bị làm mát: tuần hoàn nước hoặc dầu làm mát buồng phớt nếu bơm vận hành ở nhiệt độ > 80°C.
Giữ mực nước hút ổn định: để giảm nguy cơ cavitation khi chất lỏng nóng.
Bảo dưỡng định kỳ: thay mỡ bôi trơn ổ bi phù hợp với dải nhiệt độ làm việc.
Cách nhiệt đường ống và buồng bơm: đối với chất lỏng nhiệt độ thấp, tránh hiện tượng đóng băng.
Nhiệt độ chất lỏng có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, tuổi thọ phớt cơ khí, ổ bi và độ bền tổng thể của bơm đường ống trục đứng ISG100-100A, IRG100-100A. Để vận hành an toàn và ổn định, cần tuân thủ giới hạn nhiệt độ thiết kế, lựa chọn vật liệu phù hợp, kết hợp với các giải pháp làm mát hoặc cách nhiệt tùy trường hợp.
https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100100-co-luu-luong-cao-100-m3h.html
Máy bơm đường ống trục đứng, bơm tăng áp trục đứng ISG100-100A, IRG100-100A 4kw, 89m3, 10m
9.936.000 VND